了解我们
新能源汽车
为全球500强高端装备制造商解决超合金叶片精密打孔难题
在汽车领域，精密零部件的制造直接关乎车辆的性能与安全。电火花成型机作为关键加工设备，以其处理高硬度材料与复杂形状的卓越能力，为该行业提供了重要的技术与质量保障。
“如何实现超合金叶片的极限精度与高效量产？”
在新能源汽车核心部件制造中，增压器超合金叶片的精密加工直接决定着整机性能。我们服务的客户是一家全球500强高端装备制造企业，其增压器叶片需要在极端精度下完成微孔加工——孔径仅φ4.3毫米，深度8毫米，尺寸公差需控制在±0.01毫米以内，表面粗糙度Ra值要求≤1.0µm，且孔位对称性误差不得超过0.05毫米。
面对“材料硬、精度严、工艺繁”这一系列挑战，我们提供的AF50数控火花机解决方案实现了突破：通过优化放电参数与电极使用策略，将穿透加工与镜面处理整合为一道连续工序，单孔加工时间缩短至5-7分钟。该方案支持20片叶片同时装夹、自动分批加工，在保证极致精度的同时，显著提升了生产效率和工艺一致性，赢得了这一高端客户的高度认可。
此案例印证了我们电火花加工技术在新能源汽车核心部件领域的专业能力——不仅能满足极端精度要求，更能为高端制造客户提供稳定、高效的量产解决方案。
安德建奇产品价值
线切割机与成型机在新能源汽车零部件制造中发挥着关键作用。其中，线切割机凭借其高精度、复杂形状加工能力和材料多样性，特别适合生产电机部件、电池模块等核心组件。成型机则通过高效批量生产、高精度模具加工和复杂零件成型，完美契合新能源汽车行业对大批量、高质量加工的严苛要求。这些设备的应用不仅能确保新能源汽车零部件的质量与性能，更能助力该行业实现快速发展。
相关产品展示
技术服务热线 7*24小时
北京经济技术开发区荣华路南路2号院大族广场T5座25层01B单元