如何正确操作线切割机
如何正确操作线切割机呢，下面小编就为大家介绍一下。
一、操作者必须熟悉机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。
二、操作前的准备和确认工作
1、 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的“5S”工作。
2、 检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。
3、 无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。
4、 检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。
5、 检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。
6、 检查极间线是否有污损，松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。
7、 检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位臵，有脏污时要清洗干净。
8、 检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。
9、 检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。
10、检查下导向装臵是否松动、上侧导向装臵开合是否顺畅到位。
11、检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。
12、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。
13、检查确认机床运作是否正常。
14、发现机床有异常现象时，必须及时上报，等待处理。
三、工件装夹的注意事项
1、 工件装夹前必须先清理干净锈渣、杂质。
2、 模板、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整，防止表面凹凸不平，影响装夹精度或与下喷嘴干涉。
3、 工件的装夹方法必须正确，确保工件平直紧固。
4、 严禁使用滑牙螺钉。螺丝钉锁入深度要在8mm以上，锁紧力要适中，不能过紧或过松。
5、 压块要持平装夹，保证装夹件受力均匀平衡。
6、 装夹过程要小心谨慎，防止工件（板材）失稳掉落。
7、 工件装夹的位臵应有利于工件找正，并与机床行程相适应，利于编程切割。
8、 工件（板材）装夹好后，必须再次检查确认与机头，极间线等是否干涉现象。
以上就是操作线切割机的注意事项，希望对大家有所帮助。
